目前，在我国主要污泥处理处置方法中，污泥农用和填埋都受制于处置污泥用的土地及污泥的泥质等，而污泥干化焚烧可利用本身有机物燃烧产生的热量，焚烧时的温度可达850℃，能完全杀死病原微生物，并最大限度地减少污泥体积，焚烧后无机物则变成了极少量的灰烬，其中焚烧灰的无机成分与粘土接近。由于焚烧残渣在性质上发生了根本改变，可用于沟槽回填、道路三渣、水泥添加料等，市场需求量大，且污泥干化焚烧是一种最彻底的污泥处理处置方法，因此污泥进行干化焚烧且焚烧后的灰渣用于建筑材料已为大势所趋。
    污泥焚烧在国外已有较多工程应用，为了适应污泥焚烧特性和控制环境污染，国外多倾向于单独建设污泥焚烧厂，采用适合污泥焚烧的工艺和炉型。污泥焚烧在世界上已有了70多年的发展历史。1934年美国密西根安装了有记录以来的第一台污泥焚烧炉，1962年德国率先建设并开始运行欧洲第一座污泥焚烧厂。如今在日本，污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60%以上，欧盟也在10%以上。

    日本污泥焚烧技术已经相当普及，其设计、建设、运营经验已成为标准化模式、十分成熟，其污泥焚烧装置有很多是已经建设了15~20年，依旧运行良好。那么，日本有哪些典型焚烧工程案例呢？这些典型工程对我国的污泥焚烧工艺的推广有什么启示呢？下面把6座各有特点的污泥处理厂案例（横滨市南部污泥资源化中心、藤伬市污泥资源化中心、东京葛西污泥焚烧中心、花见川污泥处置厂、中川污泥处置厂、大阪舞洲污泥处置中心）逐一介绍。

案例之一：日本横滨市南部污泥资源化中心
     横滨市共有11座污水处理厂，污泥采用区域性集中处理，北部5座污水处理厂的污泥集中至「北部污泥处理中心」；中、南部6座污水处理厂的污泥则集中至「南部污泥处理中心」，污泥运输皆采密闭式管线，管径为200~700  mm，总管线长度约88km。南、北部污泥处理厂均为月岛公司负责建设总包及现运行。

工程概述：

1)建成时间：2006年7月

2)污水处理厂总规模：75万m³/d

3)服务人口：300万人

4)污泥输送形式：污水处理厂的污泥脱水前泵送。减少了污泥运输的难题，输送的污泥含固率为1~2%的污泥

5)污泥处理规模：处理量10000m³/d湿泥，进泥含固率1~2％

6)处理工艺：离心浓缩+中温消化+脱水（离心和带机）+干化（IDD）+焚烧(FBI)

7)浓缩污泥含固率：5%

8)污泥厌氧消化池：9×6400 m³

9)污泥进泥：VSS：70~75%；热值：3800~4100kcal/kgDS

10)消化后的进泥： VSS：45%；热值：2500kcal/kgDS

11)污泥脱水：脱水后污泥含水率78~79%

12)污泥干化：只将污泥中的60%干化，干化后的污泥含固率为60%，与另外40%未经干化的污泥混合后进入流化床焚烧炉FBI（Fluidized Bed Incineration System）

13)焚烧系统处理规模：共4条焚烧系统，150t 2条；200t 2条，通常运行1条150t系统和1条200t系统，其余系统均作为备用，主要考虑运行安全及每年的检修的需要

14)焚烧设备运行状况： No.1、No.2 1978年建成，No.2、No.3—2002年建成

15)臭气处理：干化装置的臭气进入焚烧炉焚烧

16)烟气处理：原老系统采用旋风除尘器+袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱

17)烟囱高度：45m

18)焚烧灰分的出路：污泥焚化处理约可减量90%，其灰烬之最终处置方式有下列四种：a）制作砖块：目前因市场接受度有限，仅卖给横滨市政府，作为公共工程使用，每块砖售价为75日元。

b)作为土壤改良土：卖给地下铁公司作为地下铁工程覆土用，其售价为3000 日元/ m³。c)掩埋：掩埋处理之费用为19700日元/t。d)作为混凝土原料：付费请混凝土公司处理污泥焚化灰烬，费用为 19500元/t，此方式虽为支出费用，但其费用比掩埋方式低，且资源再利用，可减少废弃物量及掩埋场之负担。e)污泥焚化后灰烬虽可制作为砖块、改良土等产品，增加财源收入，但目前民间市场接受度有限，且部分人士反对免费提供私人机构使用，坚持以贩卖产品方式处理，故目前仅售予政府机关及大众运输公司办理公共工程使用。

案例之二： 藤伬市污泥资源化中心

    该污泥处置中心开始运行于1964年8月，邻建污水处理厂部分为地下建筑。总占地92433m²。污泥处理共有3套装置，其中一套新建中。污泥处理采用直接焚烧方式。

工程概述：

1)建成时间：1964年8月

2)污水及污泥处置处理厂特色：由于污水处理厂地处海滨，环境要求较严格，故而污水处理设施全部进行了加盖除臭处理，池顶部分作为运动场地

3)处理工艺：脱水（带机）+焚烧(FBI)

4)污泥输送形式：污水处理厂的脱水污泥含固率为20%左右的污泥，经过螺旋输送机+带式输送机+直接焚烧

5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统，60t2条；新建70t 1条

6)臭气处理：污水厂臭气采用化学及生物方法

7)烟气处理：老系统采用旋风除尘器+湿式脱硫装置+静电除尘+烟囱；新系统采用布袋除尘器+湿式脱硫装置+烟囱

8)烟囱高度：在屋顶上部，总计15m

案例之三： 东京葛西污泥焚烧中心

工程概述：处理后焚烧灰用于混凝土建材。

1)建成时间：建设在20年以前建设，现有系统为5套焚烧系统

2)污水处理厂总规模：40万m³/d

3)处理规模：处理量500t/d污泥，进泥含固率20%

4)处理工艺：No.3系统：干化（IDD）+焚烧(FBI)(建设年限1991年)；其余直接焚烧

5)污泥脱水：脱水后污泥含水率80%

6) 焚烧系统处理规模：共5条焚烧系统，No.1—150t：已经停用No.2—250t：作为备用No.3—250t：正常使用No.4—300t：正常使用No.5—300t：正常使用通常运行1条250t系统和1条300t系统，其余系统均作为备用，主要考虑运行安全及每年的检修的需要

7)臭气处理：干化装置的臭气进入焚烧炉焚烧

8)烟气处理：1~4号老污泥处理系统为干式电除尘器+湿式脱硫装置+湿式电除尘+烟囱，湿式电除尘是原有系统的烟气排放标准提高，所以增加的；5号新系统直接为袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱

9)烟囱设计为5个系统共用3套烟囱，呈三角型布局。10) 烟囱高度：100m，毗邻迪斯尼乐园，东京市政府的强制要求

案例之四：花见川污泥处置厂

工程概述：

1)建成时间：最早在20年以前建设，现有系统为3套焚烧系统

2)污泥输送形式：污水处理厂的污泥脱水前泵送。减少了污泥运输的难题，输送的污泥含固率为1~2%的污泥

3)处理规模：处理量500t/d污泥，进泥含固率20％

4)处理工艺：脱水（离心）+焚烧(FBI)

5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统。1.No.1—150t：正常使用；2.No.2—150t：正常使用；3.No.3—150t：正常使用

6)烟气处理：为干式电除尘器+湿式脱硫装置+烟囱

7)烟囱高度：20m

案例之五： 中川污泥处置厂

    据了解，在日本污泥焚烧装置的建设周期较长，从设备订货至建设完成约需要三年左右。
工程概述：

1)建成时间：最早在20年以前建设，现有系统为4套焚烧系统

2)污水处理厂总规模：40万m³/d

3)处理工艺：脱水（离心和带机）+焚烧(FBI)

4)污泥脱水：脱水后污泥含水率78%~79%

5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统，No.1—110t：新系统建好后停用No.2—140t：正常使用No.3—250t：正常使用No.4—250t：正在建设

6)目前运行3条系统

7)烟气处理：袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱

8)烟囱高度：25m/35m

案例之六： 舞洲污泥处置中心

    该厂从外观至内部均进行了精心设计，工程项目由月岛机械、日本碍子及东芝三家大型企业共同建设，三家公司负责工程的不同部分，该方式可集中大型企业的优势力量，促进项目的顺利实施与完善。

工程概述：

1) 建成时间：2004年

2)处理规模：远期处理量160t/d干泥，进泥5400m³/d。近期处理量52t/d干泥，进泥1750m³/d

3)接纳的污泥为6~7个污水处理厂的污泥

4)处理工艺：脱水（久保田的离心机）+干化+熔融

5)污泥脱水：脱水后污泥含水率78~79%

6)污泥干化：污泥干化后的污泥含固率为99%以上，呈粉状，干化设备为月岛的多段干化装置

7)熔融系统处理规模：远期共6条熔融系统，每条150t；近期已建3条熔融系统，每条150t

8)脱水后的滤液单独处理，否则会使接受滤液的污水处理厂氨氮升高

9)臭气处理：干化装置的臭气进入焚烧炉焚烧

10)烟气处理：袋式除尘+湿式脱硫装置+脱臭+脱硝+烟囱

之所以采用如此严格的处理系统是由于该项目，毗邻娱乐区“美国环球影城”，故而标准提高。

    摘自：中国给水排水